6月3日，长岭炼化新建100万吨柴油加氢转化装置焊接项目完工，RT射线探伤300多道焊缝，拍片2000多张，整体一次合格率达99.1%，分别高于行业、企业90%、97%的标准，达同类项目施工质量先进水平。

　　长岭炼化新建100万吨柴油加氢转化装置属于典型的临氢系统，运行压力高，设备面临氢气腐蚀的可能性偏高。为确保工程质量，长岭炼化项目管理部联合石化质监站对厚壁焊接质量管理的重点、难点进行分析，并组织参建单位开展厚壁管焊接合格率大比拼劳动竞赛，强化过程管理提厚壁管焊接质量。

　　在项目关键建设阶段，他们现场巡回检查近50次，并加强对施工单位的监督，审查厚壁管焊接工艺评定报告，抽查厚壁管原材料、管件、焊条、焊丝质量证明文件、产品合格证，进行管材、管件PMI光谱分析材质，特别对厚壁合金管焊接热处理后硬度抽查，检查发现各类质量问题100多项，其中质量行为问题89项，责成施工单位清退了探伤一次合格率低于85%的焊工11人，避免了项目建设质量事故的发生。

　　目前，该新建装置已完成整体中交，预计下月投油运行。